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减少12cr1mov合金钢板加工缺陷的七项措施

作者:(www.fqgt42crmo.com) 发布于:2019/3/12 15:05:24 点击量:

12cr1mov合金钢板作为一项重要的神器制造,进行处理难免会出现一些不足之处,从而导致工件的生产不能正常使用,甚至无法使用,为了更好的制造有关的文物,七项措施,以缓解一些忧虑为了所有人。

1,合理选择和敷料,砂轮优选使用刚玉,其性能是硬而脆,并且容易生成一个新的切削刃,所以小的切割力,磨削热小,在介质中磨料尺寸,例如优选46?60目,在砂轮硬度使用软软(ZR1,ZR2和R1,R2)中,i.?.,砂轮的粗粒,低硬度和良好的自激切削热可以减少。选择适当的砂轮是用于高钒钼12cr1mov合金钢板非常重要的条件,GD的选择轮刚玉晶体是更合适的,加工硬质合金,高硬度的淬火后的材料,优选用金刚石有机粘合剂轮有机粘合剂自生时砂轮好,工件粗糙度可达研磨的Ra0.2μm时,在近年来,随着新材料的应用中,CBN(立方氮化硼)砂轮显示出非常良好的处理结果时,CNC成型磨床,夹具研磨,精加工的内,外数控磨床,比其它更好类型砂轮。在磨削过程中,应注意敷料,砂轮锐度维护,当被动轮,将所述滑动工件的表面,按压,引起烧伤工件表面,降低了强度。

2,合理使用的冷却润滑剂,冷却的发挥,在保持清洁的冷却润滑剂,由此控制在允许范围内的磨削热洗涤三个润滑作用,以防止工件的热变形。诸如用于冷却或车轮的使用浸油改进的砂轮等措施时的冷却条件。引入到车轮的中心的切削液,切削液直接进入研磨区,发挥有效的冷却作用,以防止在工件表面烧伤。

如图3所示,热处理后的淬火应力减小到最低限度,因为淬火应力,通过研磨力碳化薄纸纤网,组织相变,使得工件可以很容易破解。对于12cr1mov合金钢板精密研磨,以消除在地面上的残余应力之后的时效处理应进行,以提高低温韧性。

如图4所示,应力可以消除在260?315℃浸渍1研磨12cr1mov合金钢板盐浴.5min,再在30℃下.]℃油冷却,因此降低1级HRC硬度,残余应力降低了40%至65%的。

如图5所示,在尺寸公差0.不到01毫米精密磨削精度12cr1mov合金钢板注意环境温度,需要经常打磨。它是从计算,长300mm钢件,一个温差看到3℃,10的材料.8微米左右的变化,(10.8=1.2×3×3,变形的每100毫米1的量.2微米/℃),要求各精加工工序要充分考虑这一因素的影响。

6,电解研磨,提高了制造精度和表面质量的12cr1mov合金钢板。电解砂轮刮氧化膜:代替研磨金属,因而一个小研磨力,研磨热小的现象不会发生研磨毛刺,裂纹,烧伤等.可以是通常优于表面粗糙度的Ra0.16米;此外,该轮组的磨损很小,如研磨,碳化硅的重量的硬质合金磨削的约400%轮?600%出来的磨损量,当电解砂轮磨损量仅研磨碳化物的量50%至100%。

7,研磨参数,使用径向进给量较小磨削方法磨削甚至精细的合理选择。作为合适的减小径向进给速度和砂轮,轴向进料速率增加时,砂轮与工件以减少接触面积,提高热的条件下,以有效地控制12cr1mov合金钢板的表面温度。


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